基于结构功能衍生系数的桥式起重机金属结构优化设计

       起重机是八大特种设备之一,其结构设计的合理性对于设备安全运行、提质增效至关重要。为此,提出了一种基于结构功能衍生系数的桥式起重机金属结构优化设计方法。首先,利用解释结构模型准确描述了起重机不同零部件之间的相互作用和影响关系,分析了起重机结构的复杂性,识别出对起重机金属结构强度影响较大的参数并对其进行优化设计;其次,在有限元仿真的基础上,将结构功能衍生系数与拟合函数相结合,寻找出最佳的设计参数组合;最后,以300/100 t-30 m通用桥式起重机为工程实例,通过仿真使整机的质量减小了2 035.113 kg,验证了所提方法的有效性。基于结构功能衍生系数的起重机金属结构优化设计方法,解决了传统的优化方法中忽略了起重机各零部件之间复杂的相互作用的问题,可在确保起重机服役安全性的基础上实现其金属结构的轻量化设计

在起重机结构优化设计中,传统的优化方法忽略了起重机各零部件之间复杂的相互作用。本文提出了基于结构功能衍生系数的起重机金属结构优化设计方法,在确保起重机整机安全性的基础上,实现了金属结构轻量化设计。本文重点如下:

1)建立了起重机零部件解释结构模型,引入了结构功能衍生系数,通过仿真分析,获得了不同设计参数组合下起重机金属结构的最大应力值,并以此确定了可近似描述设计参数与结构强度之间关系的拟合函数。通过衍生系数矩阵及其导数矩阵,量化了设计参数的变化对结构强度的影响。

2)以300/100 t-30 m通用桥式起重机为研究对象,根据设计参数对结构强度的影响趋势,通过参数优化,使得桥架结构的最大应力增大了7.91%,小车架结构的最大应力增大了28.68%,起重机整机质量减小了2 035.113 kg,在确保起重机金属结构承载能力的前提下,大幅度减小了整机质量。

该方法可以针对起重机不同的零部件进行具体分析,但存在一定的局限性,如衍生系数矩阵及其导数矩阵的建立需要大量试验数据。今后需进行更多的研究来突破其局限性,包括研究出更有效的方法来建立衍生系数矩阵及其导数矩阵,或者用更精准的数值模拟技术来减少对试验数据的依赖。

部分图表



起重机金属结构优化设计流程图



起重机关键结构参数示意



 起重机金属结构关键参数的设计范围(mm)



不同结构参数下起重机金属结构的最大应力



不同参数水平下起重机金属结构的最大应力(MPa)



起重机金属结构最大应力方差分析



起重机金属结构优化结果


 


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