在起重机结构优化设计中,传统的优化方法忽略了起重机各零部件之间复杂的相互作用。本文提出了基于结构功能衍生系数的起重机金属结构优化设计方法,在确保起重机整机安全性的基础上,实现了金属结构轻量化设计。本文重点如下:
1)建立了起重机零部件解释结构模型,引入了结构功能衍生系数,通过仿真分析,获得了不同设计参数组合下起重机金属结构的最大应力值,并以此确定了可近似描述设计参数与结构强度之间关系的拟合函数。通过衍生系数矩阵及其导数矩阵,量化了设计参数的变化对结构强度的影响。
2)以300/100 t-30 m通用桥式起重机为研究对象,根据设计参数对结构强度的影响趋势,通过参数优化,使得桥架结构的最大应力增大了7.91%,小车架结构的最大应力增大了28.68%,起重机整机质量减小了2 035.113 kg,在确保起重机金属结构承载能力的前提下,大幅度减小了整机质量。
该方法可以针对起重机不同的零部件进行具体分析,但存在一定的局限性,如衍生系数矩阵及其导数矩阵的建立需要大量试验数据。今后需进行更多的研究来突破其局限性,包括研究出更有效的方法来建立衍生系数矩阵及其导数矩阵,或者用更精准的数值模拟技术来减少对试验数据的依赖。
部分图表
起重机金属结构优化设计流程图
起重机关键结构参数示意
起重机金属结构关键参数的设计范围(mm)
不同结构参数下起重机金属结构的最大应力
不同参数水平下起重机金属结构的最大应力(MPa)
起重机金属结构最大应力方差分析
起重机金属结构优化结果
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